用于成型加工的片材，不管是單層或多層復(fù)合的，都必需具備以下機(jī)能：

一、塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能平均拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)成型的制品假如重新加熱到原來(lái)的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來(lái)平片外形。這特性對(duì)成型過(guò)程的拉伸有著重要影響。

二、熱拉伸，即片材在加熱時(shí)均可以拉伸，這一特性對(duì)于產(chǎn)品的外形和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。

三、熱強(qiáng)度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會(huì)在模具上形成清楚的輪廓。反之，假如需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對(duì)某些細(xì)微的花紋就很難顯示出來(lái)。

四、成型溫度，即成型片材需具備相宜一定的加工溫度范圍。既在其受熱軟化溫度，輕易成型，又與其熔融溫度有一定間隔，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型，溫度偏高或偏低時(shí)，成型輕易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。

為了更加深入了解吸塑成型用片材的特性，將從以下幾個(gè)方面去分析。

一、熱塑性塑料化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)

熱塑性塑料是由分子鏈長(zhǎng)度達(dá)到10-3mm的大分子(聚合物)組成的。這些大分子可以是線(xiàn)性的，好比說(shuō)HDPE，也可以是支化的，如LDPE。大分子完全無(wú)序排列，我們稱(chēng)之為無(wú)定形熱塑性塑料。平均結(jié)構(gòu)的大分子，好比線(xiàn)型聚乙烯或聚甲醛，能形成部門(mén)的規(guī)則排列，大分子按一定規(guī)則部門(mén)結(jié)晶，我們稱(chēng)之為部門(mén)結(jié)晶熱塑性塑料。

無(wú)定形和部門(mén)結(jié)晶熱塑性塑料的區(qū)別，無(wú)定形熱塑性塑料因?yàn)槠浞制珏e(cuò)誤稱(chēng)結(jié)構(gòu)或大側(cè)基，是不結(jié)晶的，在不進(jìn)行改性和著色的情況下均是透明的。無(wú)定形熱塑性塑料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度爪。部門(mén)結(jié)晶塑料含有分子鏈規(guī)則排列的區(qū)域，稱(chēng)之為結(jié)晶區(qū)。由于結(jié)晶作用，部門(mén)結(jié)晶的熱塑性塑料通常是不透明的，并且透明度會(huì)跟著結(jié)晶度的增加而減小。部門(mén)結(jié)晶熱塑性塑料的使用溫度在幾和熔點(diǎn)Tm之間

假如HDPE的片材被加熱到晶體熔點(diǎn)以上，晶體將會(huì)熔融，片材將會(huì)全部變成無(wú)定形，進(jìn)而透明起來(lái)。在冷卻過(guò)程中，晶體會(huì)再次形成。對(duì)于很多部門(mén)結(jié)晶的熱塑性塑料而言，結(jié)晶作用可以通過(guò)將成型的片材和模塑制品快速冷卻而得到按捺，終極得到透明的制品(如PET瓶，透明的PET片材和透明的無(wú)規(guī)聚丙烯片材)。

透明的熱塑性塑料是無(wú)定形的，但并非所有無(wú)定形的熱塑性塑料都是透明的，好比說(shuō)進(jìn)行了著色和改性的無(wú)定形塑料就是如斯。因?yàn)榉肿渔湶块T(mén)有序排列，部門(mén)結(jié)晶熱塑性塑料不再透明，根據(jù)結(jié)晶度不同，其透明程度也會(huì)不同。無(wú)定形和部門(mén)結(jié)晶的熱塑性塑料有一個(gè)最高的工作溫度范圍。

在低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg時(shí)(以前稱(chēng)之為軟化溫度)，熱塑性塑料通常長(zhǎng)短常脆(好比普通聚苯乙烯PS )，熱塑性塑料的剛性(模量E)和強(qiáng)度(σ)會(huì)跟著溫度的升高而降低，但可變形性(ε)會(huì)增大。材料在最高工作溫度時(shí)，還必需有足夠的剛性。熱膨脹系數(shù)在一定溫度范圍內(nèi)可以以為是隨溫度線(xiàn)性增加的。

當(dāng)加熱熱塑性成型材料時(shí)，無(wú)定形和部門(mén)結(jié)晶的熱塑性塑料會(huì)產(chǎn)生差異。

對(duì)于無(wú)定形熱塑性塑料，溫度升高到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(軟化點(diǎn))時(shí)就可以真空吸塑成型了。所需要的熱量與成型材料的種類(lèi)和所使用的加工方法有關(guān)，真空成型時(shí)所需要的溫度就比壓力成型時(shí)所需要的溫度要高。

部門(mén)結(jié)晶的熱塑性塑料毫不會(huì)完全結(jié)晶，分為無(wú)定形區(qū)和結(jié)晶區(qū)。當(dāng)結(jié)晶度較低時(shí)，材料在溫度低于結(jié)晶熔融區(qū)時(shí)就能進(jìn)行真空吸塑成型，結(jié)晶程度高時(shí)，就需要更高一些的成型溫度。

熱塑性塑料這種現(xiàn)象是如何影響真空吸塑成型加工的呢？假如用部門(mén)結(jié)晶熱塑性塑料制成的制件在高溫下工作，或者說(shuō)制件本身需要在高溫下殺菌消毒，它就需要承受熱-應(yīng)力前提而不發(fā)生形變，這就需要在熱加工過(guò)程中部門(mén)結(jié)晶區(qū)域被完全熔融，也就是說(shuō)，這種成型材料需要選用足夠高的真空吸塑成型溫度。

以部門(mén)結(jié)晶的聚丙烯熱成型杯子為例，說(shuō)明了不同的真空吸塑成型溫度對(duì)制品成型后的外觀和而后的高溫消毒過(guò)程的影響。聚丙烯的結(jié)晶熔融區(qū)大致為158～165，認(rèn)真空吸塑成型溫度低于158，結(jié)晶區(qū)不會(huì)完全熔融，它們就像一些小的塑性塊一樣，在成型過(guò)程中產(chǎn)生形變，但仍以固態(tài)形式留存在無(wú)定形的熔體中。只要再次加熱(如高溫消毒)，杯子開(kāi)始形變，這是由于結(jié)晶區(qū)的應(yīng)力要想恢復(fù)到它最初的外形。

另一方面，若成型溫度為163，結(jié)晶區(qū)會(huì)完全熔融，聚丙烯成型材料會(huì)變成無(wú)定形的，在一定前提下冷卻，會(huì)形成新的不含應(yīng)力的晶體，不會(huì)在121高溫消毒的時(shí)候發(fā)生逆轉(zhuǎn)，因此杯子的幾何尺寸不會(huì)發(fā)生變化。從以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高溫下使用，或要進(jìn)行短暫的高溫消毒，那么在材料真空吸塑成型的時(shí)候就最好使用較高的溫度。對(duì)于部門(mén)結(jié)晶熱塑性塑料，真空吸塑成型溫度至少應(yīng)該在晶體熔程范圍的中間溫度以上。假如用較高的溫度成型，無(wú)定形熱塑性塑料的外形改變也會(huì)減小。

在實(shí)際出產(chǎn)中，假如把這些因素都考慮進(jìn)去的話(huà)，就會(huì)產(chǎn)生下面的題目：片材就會(huì)由于真空吸塑成型機(jī)器達(dá)不到所需要的真空吸塑成型溫度而無(wú)法進(jìn)行出產(chǎn)(通過(guò)機(jī)器時(shí)無(wú)法得到一個(gè)光滑平整的表面)，或者是材料的熔體強(qiáng)度太低，會(huì)產(chǎn)生太大的熔塌，或者是由于材料與口模黏結(jié)得過(guò)緊。在加熱和成型時(shí)易于結(jié)晶的熱塑性塑料，如CPET是一個(gè)例外。CPET是含有結(jié)晶成核劑無(wú)定形的聚酯。作為一種熱成型材料，CPET是完全無(wú)定形的，但在適當(dāng)?shù)墓ぷ髑疤嵯氯跃哂锌焖俳Y(jié)晶的特性。其結(jié)晶速度與材料的成型溫度有關(guān)，在170時(shí)結(jié)晶溫度最大。CPET晶體的熔程是在255～258之間，無(wú)定形區(qū)的軟化溫度是在78～85，故下列前提可用于CPET的真空吸塑成型

真空吸塑成型溫度為130～135，加熱時(shí)間應(yīng)盡可能短，盡量少發(fā)生結(jié)晶，使材料具有理想的可變形性。結(jié)晶度高不利于制品的精確度。真空吸塑成型模具必需加熱到170。在真空吸塑成型過(guò)程中(0.6～0.7mm厚的片材用3.5～4s的時(shí)間)，材料可以獲得25%～30%的結(jié)晶度。成型后，制品在60下在另一個(gè)模具中冷卻。CPET真空吸塑成型制品的最大長(zhǎng)期工作溫度為220，但是必需記住，能在如斯高的溫度下使用，制品的不亂性取決于結(jié)晶度。好比用CPET做成的容器，結(jié)晶度也僅僅只有25%～30%。